현재 이 회사는 50명 이상의 전문 기술자와 직원을 보유하고 있으며 2000m2 이상의 전문 산업 작업장을 보유하고 있으며 오거 필러, 파우더 캔 충전 기계, 파우더 블렌딩과 같은 일련의 "SP" 브랜드 고급 포장 장비를 개발했습니다. 기계, VFFS 등 모든 장비는 CE 인증을 통과했으며 GMP 인증 요구 사항을 충족합니다.

제품

  • 분말세제 포장 유닛 모델 SPGP-5000D/5000B/7300B/1100

    분말세제 포장 유닛 모델 SPGP-5000D/5000B/7300B/1100

    그만큼분말 세제 봉투 포장 기계수직 백 포장 기계, SPFB 계량 기계 및 수직 버킷 엘리베이터로 구성되어 있으며 계량, 백 제조, 가장자리 접기, 충전, 밀봉, 인쇄, 펀칭 및 계산 기능을 통합하고 필름 당김을 위해 서보 모터 구동 타이밍 벨트를 채택합니다.

  • 자동 진공 포장기 모델 SPVP-500N/500N2

    자동 진공 포장기 모델 SPVP-500N/500N2

    이것내부 추출자동진공포장기완전 자동 공급, 무게 측정, 봉지 만들기, 충전, 성형, 배출, 밀봉, 봉지 입구 절단 및 완제품 운송을 통합할 수 있으며 느슨한 자재를 고정된 무게로 성형된 고부가가치의 작은 육면체 팩에 포장합니다.

  • 가방 공급 테이블

    가방 공급 테이블

    사양: 1000*700*800mm

    모든 304 스테인레스 스틸 생산

    다리 사양: 40*40*2 사각 튜브

  • 자동베개포장기

    자동베개포장기

    이것자동베개포장기라면 포장, 비스킷 포장, 해산물 포장, 빵 포장, 과일 포장, 비누 포장 등과 같은 플로우 팩 또는 베개 포장에 적합합니다.

  • 자동 셀로판 포장기 모델 SPOP-90B

    자동 셀로판 포장기 모델 SPOP-90B

    자동 셀로판 포장기

    1. PLC 제어로 기계 작동이 쉬워집니다.

    2. 인간-기계 인터페이스는 다기능 디지털 디스플레이 주파수 변환 무단계 속도 조절 측면에서 실현됩니다.

    3. 모든 표면은 스테인레스 스틸 #304로 코팅되어 녹 및 습기에 강하며 기계 작동 시간을 연장합니다.

    4. 상자를 열 때 필름을 쉽게 찢을 수 있도록 테이프 시스템을 찢습니다.

    5. 금형은 조정 가능하므로 다양한 크기의 상자를 포장할 때 전환 시간을 절약할 수 있습니다.

    6.Italy IMA 브랜드 독창적인 기술, 안정적인 실행, 고품질.

  • 소형 가방용 고속 포장 기계

    소형 가방용 고속 포장 기계

    이 모델은 주로 이 모델을 사용하여 고속으로 이동할 수 있는 소형 가방용으로 설계되었습니다. 작은 크기와 저렴한 가격으로 공간을 절약할 수 있습니다. 소규모 공장에서 생산을 시작하는 데 적합합니다.

  • 포장기 기계

    포장기 기계

    이것포장기 기계큰 가방에 작은 가방을 포장하는 데 적합합니다. 기계는 자동으로 가방을 만들고 작은 가방을 채운 다음 큰 가방을 밀봉할 수 있습니다. 다음 단위를 포함한 이 기계

  • 새로 설계된 통합 마가린 및 쇼트닝 처리 장치

    새로 설계된 통합 마가린 및 쇼트닝 처리 장치

    현재 시장에서 쇼트닝 및 마가린 장비는 일반적으로 혼합 탱크, 유화 탱크, 생산 탱크, 필터, 고압 펌프, 보테이터 기계(표면 긁힘 열 교환기), 핀 로터 기계(반죽 기계), 냉동 장치를 포함하여 별도의 형태를 선택합니다. 그리고 다른 독립적인 장비. 사용자는 다양한 제조업체로부터 별도의 장비를 구입하고 사용자 사이트에서 파이프라인과 라인을 연결해야 합니다.

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    분할 생산 라인 장비 레이아웃은 더 분산되어 있고 더 넓은 면적을 차지하며 현장 파이프라인 용접 및 회로 연결이 필요하며 건설 기간이 길고 어렵고 현장 기술 인력 요구 사항이 상대적으로 높습니다.

    냉동 장치에서 보테이터 기계(표면 긁힌 열 교환기)까지의 거리가 멀기 때문에 냉매 순환 파이프라인이 너무 길어서 냉동 효과에 어느 정도 영향을 미치고 에너지 소비가 높아집니다.

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    그리고 장치는 제조업체가 다르기 때문에 호환성 문제가 발생할 수 있습니다. 한 구성요소를 업그레이드하거나 교체하려면 전체 시스템을 재구성해야 할 수도 있습니다.

    원래 프로세스, 외관, 구조, 파이프라인, 관련 장비의 전기 제어를 유지하는 기반으로 새로 개발된 통합 쇼트닝 및 마가린 처리 장치는 원래의 전통적인 생산 프로세스와 비교하여 다음과 같은 장점이 있습니다.

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    1. 모든 장비가 하나의 팔레트에 통합되어 설치 공간이 크게 줄어들고 상하역이 편리하며 육상 및 해상 운송이 편리합니다.

    2. 생산 기업에서 모든 배관 및 전자 제어 연결을 미리 완료할 수 있어 사용자의 현장 건설 시간을 단축하고 건설 난이도를 줄일 수 있습니다.

    3. 냉매 순환 파이프의 길이를 대폭 단축하고, 냉동 효과를 향상시키며, 냉동 에너지 소비를 줄입니다.

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    4. 장비의 모든 전자 제어 부품은 제어 캐비닛에 통합되어 동일한 터치 스크린 인터페이스에서 제어되므로 작동 프로세스가 단순화되고 호환되지 않는 시스템의 위험이 방지됩니다.

    5. 이 장치는 주로 작업장 면적이 제한되어 있고 현장 기술 인력 수준이 낮은 사용자, 특히 중국 이외의 비개발 국가 및 지역에 적합합니다. 장비 크기 감소로 인해 운송 비용이 크게 절감됩니다. 고객은 현장에서 간단한 회로 연결만으로 시운전 및 운전이 가능하므로 설치 과정과 현장의 어려움이 단순화되고, 엔지니어를 해외 현장에 파견하는 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.