커스터드 크림은 베이킹용 충전재로 많이 사용되며, 뻣뻣함이 좋고 베이킹 저항성이 뛰어나 다른 소스로 대체할 수 없습니다.

먼저 시장 점유율이 높은 브랜드 소스의 성분을 분석해 보겠습니다.

저폴리맥아당(단맛), 물, 설탕(단맛), 유청단백, 유청분말, 전지분유, 우유향과 실키한 맛), 흑로커스트콩검(증점제), 단일지질(유화제), 소르빈산칼륨(보존제) , 베타 – 카로틴(색소), 구연산(향료), 오일(부드러운 미각), 히드록시프로필전분인산에스테르 (두꺼워짐). 이것으로부터 우리는 소스인 커스터드 크림이 고수분, 고단백, 전분 농축 유제 시스템임을 알 수 있습니다.

소르빈산 칼륨 외에 전체 제품 시스템에는 다른 항균 및 부식 방지 제제가 없습니다. 또한, 제품 자체도 수분과 단백질 함량이 높은 시스템이므로 살균 및 부식 방지가 특히 중요한 제품입니다. 멸균 후 박테리아를 방지하기 위해 공정 노출을 최대한 줄이려면 가공 공정에서 고온 멸균이 필수적입니다. 운송 및 보관 과정에서도 저온 냉장은 필수입니다. 주의 사항: 고온 살균 시간은 제품 변색을 방지하기 위해 너무 길어서는 안 됩니다.

샐러드 드레싱과 커스터드 크림은 제빵 산업에서 흔히 사용되며 제조업체별로 비교되는 경우가 많습니다. 제품 시스템에서: 커스터드 크림은 전분 호화 시스템에 속하고 커스터드 크림은 유수 유화 시스템에 속합니다. 산성 환경으로 인해 샐러드 드레싱 시스템 자체에는 특정 항균 효과가 있습니다. 커스터드 크림은 생산 과정에서 살균과 늦은 냉장 보관에만 주의할 수 있으며 시스템 자체에는 항균 능력이 없습니다.

호화과정에서 전분은 열교환면에 코크스막을 형성하기 쉬우며 이는 열전달에 영향을 미칠 뿐만 아니라 제품의 품질에도 영향을 주기 때문에 커스터드 크림 제조에서는 긁어내고 휘젓는 것이 특히 중요합니다. 재료의 멸균 품질과 미생물 제어를 고려하여 연속 전분 호화 시스템의 사용을 권장합니다. 구성된 슬러리는 연속 가열 교환기, 고온 유지 튜브, 냉각 열 교환기, 연속 공정 효율적인 전분 젤라틴화 및 살균 공정을 통해 운반 펌프의 압력을 받습니다.

Hebei Shipu가 생산하는 스크레이퍼 열교환기는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
1. 식품 위생 기준에 부합하는 열교환 장비.
2. 높은 열 전달 성능은 다른 열교환기 성능의 3~4배이며 유화가 더욱 균질합니다.
3. 컴팩트한 구조와 넓은 적용 범위; 입자 및 기타 물질을 함유한 고점도, 결정화가 용이하거나 코크스 필름 생산이 용이한 경우에 특히 적합합니다.
4. 편리한 청소, 청소 시간 절약, 작업 효율성 향상. 열 교환 표면을 청소하는 데 시간을 보낸 후 작업의 일반 열 교환 장비와 독특한 스크레이퍼 디자인을 갖춘 스크레이퍼 열교환기는 스크레이퍼 교반의 도움으로 적시에 열 전달 표면을 청소하고 열 속도를 높일 수 있습니다. 열교환기 업계에서 수년간 축적된 문제를 해결하기 위해 교환 성능을 제공합니다.
5. 건강 표준에 따라 기계적 밀봉을 사용하여 밀봉 성능이 우수하고 수명이 길어집니다.
이 제품은 지속적인 스타 소스 생산 시스템, 안정적인 제품, 높은 생산 효율성을 조립하는 데 사용됩니다.
허베이 시푸(Hebei Shipu)는 커스터드 크림 제조 기계, 쇼트닝 기계, 마가린 기계 및 야채 버터 기름 기계의 전체 세트를 제공할 수 있습니다.