DMF 용제 회수 공장

간단한 설명:

생산 공정에서 나온 DMF 용매는 예열된 후 탈수탑으로 들어갑니다. 탈수탑에는 정류탑 상부의 증기에 의해 열원이 제공됩니다. 컬럼 탱크의 DMF는 농축되어 배출 펌프에 의해 증발 탱크로 펌핑됩니다. 증발 탱크의 폐용매가 공급 히터에 의해 가열된 후 증기상은 정류를 위해 정류탑으로 들어가고 물의 일부는 회수되어 재증발을 위해 DMF와 함께 증발 탱크로 반환됩니다. DMF는 증류탑에서 추출되어 탈산소탑에서 처리됩니다. 탈산소 컬럼의 측면 라인에서 생산된 DMF는 냉각되어 DMF 완제품 탱크로 공급됩니다.


제품 세부정보

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프로세스 간략한 소개

생산 공정에서 나온 DMF 용매는 예열된 후 탈수탑으로 들어갑니다. 탈수탑에는 정류탑 상부의 증기에 의해 열원이 제공됩니다. 컬럼 탱크의 DMF는 농축되어 배출 펌프에 의해 증발 탱크로 펌핑됩니다. 증발 탱크의 폐용매가 공급 히터에 의해 가열된 후 증기상은 정류를 위해 정류탑으로 들어가고 물의 일부는 회수되어 재증발을 위해 DMF와 함께 증발 탱크로 반환됩니다. DMF는 증류탑에서 추출되어 탈산소탑에서 처리됩니다. 탈산소 컬럼의 측면 라인에서 생산된 DMF는 냉각되어 DMF 완제품 탱크로 공급됩니다.

냉각 후 컬럼 상단의 물은 하수 처리 시스템으로 들어가거나 수처리 시스템으로 들어가 생산 라인으로 돌아와 사용됩니다.

열매체유를 열원으로 하고, 순환수를 냉원으로 하는 회수장치로 구성됩니다. 순환수는 순환펌프에 의해 공급되며, 열교환 후 순환수조로 되돌아가 냉각탑에 의해 냉각됩니다.

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기술 데이터

다양한 DMF 함량을 기반으로 처리 용량 0.5-30T/H

회수율: 99% 이상(시스템에 들어오고 나가는 유량 기준)

기술 데이터
200ppm 이하
25ppm 이하
DMA 15ppm 이하
전기 전도성 2.5μs/cm 이하
회복율 ≥99%

장비 캐릭터

DMF 용매의 정류 시스템

정류 시스템은 진공 농축 컬럼과 정류 컬럼을 채택하고 주요 공정은 첫 번째 농축 컬럼(T101), 두 번째 농축 컬럼(T102) 및 정류 컬럼(T103)이며 체계적 에너지 보존이 분명합니다. 이 시스템은 현재 최신 프로세스 중 하나입니다. 압력 강하 및 작동 온도를 줄이기 위한 필러 구조가 있습니다.

기화 시스템

수직 증발기와 강제 순환이 기화 시스템에 채택되어 시스템은 청소가 쉽고 작동이 간편하며 연속 작동 시간이 길다는 장점이 있습니다.

DMF 탈산 시스템

DMF 탈산소화 시스템은 기상 방전을 채택하여 액상 DMF의 긴 공정과 높은 분해의 어려움을 해결하는 동시에 열 소비를 300,000kcal로 줄입니다. 에너지 소비가 적고 회수율이 높습니다.

잔류물 기화 시스템

이 시스템은 액체 잔류물을 처리하기 위해 특별히 설계되었습니다. 액체 잔류물은 건조 후 시스템에서 잔류물 건조기로 직접 배출된 다음 배출됩니다. 잔류물에서 DMF를 회수합니다. DMF 회수율을 향상시키는 동시에 오염을 줄입니다.

 


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